Какие тесты качества важны для силиконовых изделий?

Твердость является одним из первых свойств, которые обычно учитываются при разработке силиконового изделия, поскольку она влияет на ощущение, гибкость, поддержку и сборку. Недостаточно судить обо всем материале только по твердости. ASTM D1415 определяет международное испытание твердости резины как измерение, основанное на проникновении определенного индентора в материал. Это дает полезную информацию для сравнения материалов, но два силиконовых соединения с одинаковой твердостью могут по-прежнему вести себя по-разному при растяжении, сжатии, нагревании или многократной деформации. Поэтому для индивидуальных силиконовых изделий при выборе материала следует учитывать все применение, а не одну спецификацию.

Многие силиконовые изделия многократно растягиваются, сжимаются, устанавливаются и удаляются во время обычного использования. Недостаточная прочность на разрыв может затруднить установку, а плохая устойчивость к разрыву может привести к тому, что со временем возникнет небольшой порез или слабое место. Поведение при сжатии также важно для компонентов, которые остаются под давлением в течение длительного времени. ASTM D395 специально оценивает остаточную деформацию при сжатии, чтобы определить, насколько хорошо резина сохраняет свои эластичные свойства после длительного сжатия. В стандарте отмечается, что такие испытания особенно актуальны для применений, связанных с постоянным сжимающим напряжением. Для силиконовых защитных чехлов и других гибких компонентов этот тип испытаний дает информацию, которую не может выявить визуальный осмотр.

Реальные силиконовые изделия могут подвергаться воздействию тепла, влажности, ультрафиолетового излучения и изменяющихся условий окружающей среды. Это становится особенно актуальным для автомобильных компонентов и продуктов, используемых на открытом воздухе. Это делает устойчивость силикона к старению важным фактором при разработке продукта. Возможности тестирования WJM включают оборудование для ускорения УФ-излучения, а также оборудование для испытаний с программируемой температурой и влажностью. Эти тесты можно использовать для оценки того, как продукты реагируют на моделируемые условия окружающей среды. Для автомобильных силиконовых деталей экологические испытания особенно полезны, поскольку в транспортных средствах материалы могут подвергаться воздействию условий, которые сильно отличаются от условий обычного использования внутри помещений.

Защитные продукты не следует оценивать без рассмотрения того, как они будут фактически использоваться. Крышка POS-терминала может подвергаться многократному обращению, трению о рабочие поверхности и случайным падениям. Крышка промышленного устройства может работать в более требовательной рабочей среде. Оборудование для проверки качества WJM включает в себя испытания на удар при падении и многофункциональные испытания на истирание. Эти тесты помогают определить, появляются ли на продукте видимые повреждения или проблемы с производительностью после повторяющихся физических нагрузок. Для защитного чехла для POS-терминала реальный вопрос заключается не просто в том, выдержит ли продукт одно падение. Вопрос в том, остается ли защитная структура эффективной после неоднократного обращения и повседневного ношения.

Не существует универсального пакета тестирования для каждого силиконового продукта. Соответствующая комбинация испытаний зависит от приложения. Защитные чехлы могут потребовать внимания на устойчивость к падению, истиранию, сопротивлению разрыву, стабильности размеров и посадке. Автомобильные силиконовые компоненты могут потребовать большего внимания к устойчивости к атмосферным воздействиям, изменениям температуры и стабильности материала. Промышленные защитные компоненты могут нуждаться в испытаниях на удары, трение, влажность, температуру и многократное использование. Таким образом, эффективное тестирование силиконовых изделий на долговечность заключается не в добавлении как можно большего количества испытаний. Цель состоит в том, чтобы воспроизвести условия, которые наиболее важны в реальной эксплуатации.

Тестирование не должно просто определять, прошел ли готовый продукт или нет. Это также должно помочь определить, где необходимы улучшения. Неожиданные изменения после выветривания могут указывать на проблемы с выбором материала. Изменения размеров могут потребовать пересмотра параметров оснастки или формования. Повреждения от истирания могут указывать на то, что материал или структура поверхности нуждаются в корректировке. WJM объединяет разработку продукции, оснастку, литье и контроль качества в рамках интегрированной производственной системы. В материалах компании указано, что ее основная группа исследований и разработок включает 12 человек, имеющих опыт проектирования, разработки и производственных процессов. Эта связь между тестированием и производством особенно ценна для индивидуальных силиконовых изделий, поскольку контроль качества должен влиять на следующее производственное решение, а не просто документировать предыдущее. Заключение О качестве силикона нельзя судить только по внешнему виду или твердости. Прочность материала, сопротивление разрыву, поведение при сжатии, устойчивость к воздействию окружающей среды, стойкость к истиранию и постоянство размеров могут влиять на срок службы продукта. При производстве изделий из силикона лучший подход — составить план испытаний вокруг фактического применения и использовать результаты для уточнения выбора материала, оснастки и условий формования. WJM имеет возможности тестирования, охватывающие УФ-излучение, солевой туман, удары при падении, температуру и влажность, а также истирание, при поддержке установленных систем управления качеством.