Гарантия качества

В WJM качество — это не просто стандарт, это основное обязательство. Мы считаем, что стабильный, последовательный и отслеживаемый контроль качества является основой долгосрочного сотрудничества. Для изделий из силикона и пластика качество определяется не только окончательным контролем, но и каждым этапом от сырья до окончательной упаковки .

Именно поэтому мы создали полноценную систему обеспечения качества , охватывающую:

Проверка сырья → Проверка в процессе производства → Проверка после обработки → Окончательная проверка перед упаковкой и отправкой.

Наша система управления качеством призвана гарантировать, что каждый продукт, поставляемый клиентам, соответствует согласованным спецификациям, функциональным требованиям и стандартам внешнего вида .

1. Концепция полного контроля качества процесса

В отличие от традиционного контроля качества «только финальная проверка», WJM осуществляет контроль качества на протяжении всего производственного цикла :

• Качество встроено в продукт, а не просто проверяется в конце

• Каждый ключевой процесс имеет свой собственный стандарт проверки и точку контроля.

• Проблемы предупреждаются в источнике, а не исправляются на финальном этапе.

• Все данные о качестве отслеживаются и постоянно улучшаются.

Эта система позволяет минимизировать риски, сократить количество переделок и гарантировать стабильное качество массового производства изделий из силикона и пластика.

2. Проверка сырья

Качество начинается с сырья.

Все поступающее сырье, в том числе:

• Силиконовое сырье (твердый силикон, жидкий силикон, силикон специального сорта)

• Пластиковые смолы (АБС, ПК, ТПУ, ТПЭ, ПП и т. д.)

• Цветная маточная смесь, добавки и вспомогательные материалы

должны пройти строгий входной контроль качества (IQC) перед поступлением на склад или производственную линию.

Осмотр включает в себя:

• Проверка качества материала и технических характеристик

• Проверка прослеживаемости партии поставщика

• Проверка внешнего вида (загрязнения, примеси, влага, ненормальный цвет)

• Базовые проверки физического имущества (при необходимости)

В производство поступают только сертифицированные материалы . Любые ненормальные или неквалифицированные материалы будут изолированы, маркированы и возвращены или заменены, чтобы предотвратить попадание рисков качества в производственный процесс.

3. Текущий контроль: этап формования

В процессе производства мы осуществляем внутрипроизводственный контроль качества (IPQC) для:

• Силиконовые формовочные изделия

• Изделия из пластмассы для литья под давлением

Для силиконовых изделий:

• Проверьте соотношение смешивания материала и условия отверждения.

• Контролируйте температуру формования, давление и время цикла.

• Осмотрите:

  • Дефекты поверхности (пузыри, примеси, следы течи, трещины)

  • Стабильность размеров

  • Деформация и коробление

  • Неполное заполнение или короткие кадры

Для изделий из пластмассы:

• Мониторинг параметров впрыска (температура, давление, время охлаждения)

• Осмотрите:

  • Заусенцы, заусенцы, вмятины, линии сварки

  • Консистенция цвета

  • Точность размеров

  • Структурная целостность

Операторы и сотрудники контроля качества проводят регулярные выборочные проверки и проверки первичной продукции , чтобы гарантировать:

• Первая хорошая деталь подтверждается перед массовым производством

• Процесс остается стабильным во время непрерывного производства

Любое отклонение вызывает немедленную корректировку и коррекцию .

4. Проверка после обработки

Многие силиконовые и пластиковые изделия требуют вторичных процессов , таких как:

• Обрезка/депрошивка

• Полировка поверхности

• Распыление масла/нанесение покрытия

• Лазерная маркировка/печать

• Склеивание / сборка / формование

На этом этапе WJM выполняет специальную проверку качества после каждого этапа постобработки , чтобы гарантировать:

• Отсутствие повреждений структуры продукта

• Отсутствие царапин, пятен и дефектов покрытия на поверхности.

• Отсутствие перекосов или люфтов при сборке

• Логотипы, узоры и тексты четкие, точные и долговечные.

Этот шаг особенно важен для деталей внешнего вида, аксессуаров для бытовой электроники и фирменных продуктов , где визуальное качество так же важно, как и функциональность.

5. Заключительная проверка перед упаковкой

Перед упаковкой и отправкой WJM выполняет 100% окончательную проверку или окончательную проверку на основе выборки (FQC/OQC) в соответствии с требованиями к продукции и стандартами клиентов.

Итоговая проверка включает в себя:

• Проверка внешнего вида (косметические дефекты, постоянство цвета, чистота)

• Проверка размеров (ключевые функциональные размеры)

• Проверка сборки и подгонки

• Функциональная проверка (если применимо)

• Проверка количества

• Корректность упаковки

К упаковке и отгрузке допускается только продукция , полностью соответствующая стандарту качества .

6. Контроль качества упаковки и отгрузки

Перед запечатыванием коробок и отправкой:

• Проверяется способ упаковки (внутренний лоток, полиэтиленовый пакет, блистер и т. д.).

• Защита продукта проверена, чтобы избежать деформации или повреждения во время транспортировки.

• Этикетки, маркировка картонных коробок и информация о доставке проверяются на соответствие требованиям заказа.

Это гарантирует, что продукция прибудет к клиенту в идеальном состоянии .

7. Прослеживаемость и постоянное улучшение

WJM создает системы отслеживания партий для:

• Сырье

• Производственные партии

• Номера пресс-форм

• Протоколы проверок

При необходимости мы можем отследить любую проблему качества по конкретной партии материала, дате производства, машине и параметрам процесса .

При этом мы постоянно:

• Анализируйте данные о качестве

• Повышение стабильности процесса

• Оптимизация конструкции пресс-форм и производственных параметров

• Повышение уровня подготовки операторов и повышения осведомленности о качестве

Улучшение качества – это долгосрочный системный проект , а не разовая акция.

8. Наша приверженность качеству

В WJM за качество отвечает не только отдел контроля качества, это ответственность всей компании .

Мы стремимся:

• Стабильное качество массового производства

• Стабильная производительность продукта

• Надежная доставка для долгосрочного сотрудничества

• Укрепление доверия клиентов с помощью реальных и измеримых систем контроля качества.

Мы считаем, что только стабильное качество может способствовать долгосрочному успеху в бизнесе .

9. Краткое описание: Полный процесс контроля качества

Проверка сырья → Проверка процесса формования → Проверка после обработки → Окончательная проверка перед упаковкой → Контроль отгрузки

Эта система полного контроля качества гарантирует, что каждое изделие из силикона и пластика, поставляемое WJM, соответствует ожиданиям клиентов и международным стандартам качества .